橡胶压延机的安全操作及保养

橡胶压延机的安全操作及保养

安全操作

(1) 塞帘(帆)布接头时，应先发出信号，通知出料，然后再塞，主机前后操作人员要密切配合，塞料不准戴手套，打慢挡车速。

(2) 帘布压延时严禁任何人在张力辊筒间随便走动。

(3) 送料用拳头雉，不准用手指，防止手指轧进。

(4) 胶料堆积在挡胶板两旁时，应用铁钩钩出。在下辊添加胶料时，应用专门工具顶，严禁用手。

(5) 测量帘布厚度时，手应离开托辊1500px，防止手卷进。

维护保养

(1) 检查所有电气联络信号及安全装置，应灵敏可靠。

(2) 检查各润滑部位，发现不足及时添加。

(3) 根据环境温度将液压、润滑油调整到要求温度。

(4) 启动压延机主机之前，应先启动润滑系统和液压系统，确认其压力、温度和流量正常后方可启动。

(5) 检查压延机辊距有无杂物，并保持合适辊距。

(6) 检查传动部位有无杂物，安全防护装置是否牢固。

(7) 检查各部位螺栓有无松动。

(8) 压延机工作结束后应将轴交叉装置调至“零”位，放大辊距，然后取下胶料，当辊温降至60℃以下时，方可停机。

(9) 全机组停机后，关闭各阀门和动力源，每周末班后将冷却系统中水放掉，清除机器表面滞留的油污及杂物等。

(10) 做好机台周围清扫工作。

注意事项

(1) 系统在机器未开动前，油泵先运转10min。停机后应继续运转10min，使润滑油全部回流油箱。

(2) 注意橡胶压延机辊筒轴承回油温度，如超过80℃或发现温度有剧增现象，应立即停车检查原因。

(3) 辊筒加温必须在低速运转中缓慢进行，升温速度在100℃以下时为0.5℃/min，(30℃/h)，100℃以上时为0. 25℃/min (15℃/h)。

(4)橡胶压延机辊筒温度在70℃以上时，不允许停机，需将辊面温度缓慢降至60℃以下方可停机。

(5) 使用调距装置时，尽可能两端轴承同时移动。若两端辊距相差较大时，应将小端放大到与另一端相同后再一起调节。

(6) 调节下1mm以下辊距时，应保持辊距有料，以免碰辊，损伤辊筒。

(7) 机器运转中发生故障时，应立即拉动紧急停车装置，切断电源停止运转。

(8) 机器工作完毕后，应立即放大辊距，清除余料，降低辊筒线速度，缓慢降温至60℃后再停机。设有辊温控制者，其降温速度为：在100℃以上时，不大于0.5℃/min；降至100℃以下时，则不大于1℃/min。

(9) 停车前，对于设有轴交叉装置的压延机，辊筒转为低速运转后，需将辊筒轴交叉装置退回到零位。

(10) 在使用辊筒轴交叉时，不要进行单独一端调距，以免损坏机器。